Какую эпоксидную смолу выбрать? Сравнение разных типов
Эпоксидные смолы – это универсальный материал, применяемый в различных областях, от художественного творчества до промышленного производства. Выбор подходящего типа смолы зависит от конкретных задач и требуемых характеристик. Разберем основные виды и их особенности.
Однокомпонентные и двухкомпонентные смолы
Главное различие – в способе отверждения. Однокомпонентные смолы отверждаются под воздействием влаги воздуха, что упрощает процесс работы, но может замедлять скорость отверждения. Они удобны для небольших работ и бытового применения.
Двухкомпонентные смолы требуют смешивания двух компонентов (смолы и отвердителя) в строго определенных пропорциях. Это обеспечивает более высокую прочность, скорость отверждения и точное управление процессом. Идеальны для сложных проектов, требующих высокой точности и долговечности.

Стол из берёзового слэба и эпоксидной смолы
31 200 ₽

Овальный стол из эпоксидной смолы
69 000 ₽

Стол из Карагача и эпоксидной смолы
63 000 ₽
Типы эпоксидных смол по свойствам
Различные типы смол отличаются вязкостью, прозрачностью, временем отверждения и другими характеристиками:
- Смолы для литья: низкая вязкость, обеспечивающая легкое заполнение форм сложной конфигурации. Идеальны для создания объемных изделий, столешниц, ювелирных украшений.
- Смолы для покрытия: более высокая вязкость, обеспечивающая равномерное покрытие поверхностей. Применяются для создания защитных покрытий, лаков и грунтовок.
- Смолы для склеивания: высокая прочность сцепления, используются для склеивания различных материалов.
- Прозрачные смолы: обладают высокой прозрачностью, идеально подходят для создания декоративных изделий, заливки картин, украшений.
- Цветные смолы: содержат пигменты, позволяющие создавать изделия с различными цветами и оттенками.
Популярные марки и их особенности
На рынке представлены различные марки эпоксидных смол, например, ЭД-20, ЭД-22, Э-40. Различия между ними могут заключаться в вязкости, времени отверждения, прочности и других параметрах. Например, ЭД-20 чаще используется из-за своей универсальности, а ЭД-22 отличается меньшей вязкостью.
Марки типа KER 828 и KER 215 различаются вязкостью: KER 828 более вязкая, KER 215 – более жидкая. Выбор зависит от конкретных потребностей проекта.
Сравнение с другими типами смол
Эпоксидные смолы имеют ряд преимуществ перед полиэфирными: меньшая усадка при отверждении, высокая прочность, лучшая устойчивость к влаге и износу. Однако, эпоксидные смолы обычно дороже.
Выбор эпоксидной смолы – важный этап работы. Учитывайте специфику проекта, требуемые свойства материала и особенности различных марок. Правильный выбор гарантирует высокое качество и долговечность готового изделия.